饲料产品的品质管理五角栝楼
润田农业网 2022-07-08 00:20:29
饲料产品的品质管理
1 建立健全全面质量管理体系
1.1 健全机构,明确职责 饲料加工企业应建立品管部,明确职责,负责企业饲料产品的质量控制,独立于企业其他部门,直接对总经理负责,拥有质量问题一票否决权。
1.2 严格管理,按章办事 品管部负责从原料的采购、进厂、生产、成品检查及送达客户的全过程质量跟踪检验。负责 原料验收标准、产品标准的制定(企标)和执行(国标)工作。对于不合格原料禁止入厂和生产使用,对于饲料产品实行“五不准”,即:不合格产品不允许出厂;未经抽样化验的不允许出厂;没有质量合格证和化验单的不允许出厂;包装不合要求的不允许出厂;包装破损、短斤缺两及超过保质期的不允许出厂。
2 原料的接收和管理
2.1 原料质量是产品质量的基础和保障,只有抓好原料的入厂关,饲料产品的质量才有可靠的保证。原料待进厂时,原料品控员应首先了解原料的产地、名称、品种、数量、等级、包装和运输方式等情况,并对原料进行部分取样分析,检查原料的感观质量,如色泽、气味、粗细度、霉变、掺杂等,并使用快速仪器测定水分及脲酶活性等指标。符合原料接收标准的,方可允许过磅入库。在卸车的过程中,原料品控员应对该批原料进行100 %抽样检查,发现异常立即停止卸车,对不符合标准要求的原料作退货处理。最后将所抽样品混匀后交化验室作理化检测备案。
2.2 管理 对入库原料应按要求作好防潮、防霉变和防鼠害工作。在检测结果未出来之前不得用于生产。原料品控员还应定期对原料进行检查,防止原料的霉变和生虫。在使用的过程中应严格遵循先进先出的原则。
3 生产过程的管理
3.1 清理关 对入仓主原料应清杂、除铁处理,防止杂物对提升输送设备和粉碎设备的损坏,防止不合格原料投入生产。
3.2 粉碎关 操作工应对粉碎机定期清扫,并根据生产饲料的种类及时更换筛板,以提高生产效率和产品质量。
3.3 配料关 严格按生产配方进行生产,任何人不得以任何理由更改饲料配方。如确需更改,需报请技术部审验后,经主管生产技术的总经理(或副总经理)签字备案后,方可更改生产。品管员应经常对小料添加人员检查监督,确保小料添加准确无误。此外,还应定期对配料秤校正(至少1季度校正一次),确保配比的准确无误。
3.4 混合关 根据物料的理化特性及混合设备的性能要求,确定最佳混合时间,不可任意缩短和延长混合时间。并定期检测混合均匀度,适时调整,确保变异系数小于10%。
3.5 制粒关 根据配方和原料含水量,调节饱和蒸汽量和调质时间。根据饲料的种类控制最佳制粒温度,确保产品质量,使养分损失降到最低。
3.6 冷却关 保持通风管的畅通,确保冷却效果,使冷却后的产品温度不高于室温5℃。
3.7 分级关 根据饲料的类别及用户的需要,选用不同的分级筛网,确保成品的颗粒度和质量。
3.8 打包关 配好的成品料须经成品品控员检查认可后,方可进行定量打包。打包前先将打包秤校正准确。对每个品种的饲料,每20袋要取样一次,混匀后交化验室检测备案。
4 成品管理
成品要当天入库,并做记录。做好防潮、防霉变、防鼠害工作,并防成品超过保质期。保管员必须在接到产品合格通知单后方可发货,严格遵循先进先出的原则,防止堆压过期。不合格产品严禁出库,并找出不合格的原因及解决的办法。
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